系列專題索引

　　第一周 行業(yè)之最系列

　　第二周 專精特新系列

　　第三周 解決方案系列

　　第四周 踐行服務系列

《解決方案系列》----“渣緩冷場智能調(diào)度與管控系統(tǒng)”助力有色金屬行業(yè)向數(shù)字化邁進

　　一、傳統(tǒng)渣緩冷場的現(xiàn)狀與痛點

　　目前絕大多數(shù)緩冷場的管理依然停留在人工操作的階段，渣包信息、緩冷時間記錄、渣包車輛及水冷設備參數(shù)等有用的信息無法及時準確的傳遞到系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，導致緩冷場管理存在諸多問題，尤其是現(xiàn)場人員勞動強度高，存在極為嚴重的安全隱患。

　　為減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境，提高渣緩冷控制精度和效率，五岳公司針對上述問題，研發(fā)了緩冷場智能調(diào)度與控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)目前已在國內(nèi)某知名有色冶煉企業(yè)成功上線運行，系統(tǒng)集渣包運輸、渣包車定位、渣包狀態(tài)管理、冷卻噴淋、調(diào)度管理等功能于一體。全面提升渣緩冷場安全性、可靠性、穩(wěn)定性以及經(jīng)濟性。

　　二、系統(tǒng)主要構(gòu)成：

　　(系統(tǒng)結(jié)構(gòu))

　　數(shù)字渣包車：根據(jù)調(diào)度任務，指引司機進行有序作業(yè)，對緩冷場內(nèi)渣包位的信息與司機同步共享，打破信息壁壘。

　　(車載指令接收系統(tǒng))

　　智能化噴淋水控制：根據(jù)調(diào)度系統(tǒng)計算出的渣包狀態(tài)、自動實現(xiàn)渣包對應的渣包位噴淋水的自動控制，精確開閥時間、提升冷卻效率。同時對異常情況進行實時監(jiān)控和報警。

　　(智能化噴淋水控制子系統(tǒng)結(jié)構(gòu))

　　無線通信的覆蓋：構(gòu)建企業(yè)5G局域網(wǎng)絡，業(yè)務區(qū)域的全覆蓋，實現(xiàn)運渣車、緩冷場、調(diào)度室之間的低延時數(shù)據(jù)交互。

　　三、系統(tǒng)功能：

　　(渣包車調(diào)度指令單元)

　　1.數(shù)據(jù)協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)采集環(huán)境和渣包溫度，建立溫度變化模型。通過大數(shù)據(jù)分析，結(jié)合緩冷、水冷時間及環(huán)境溫度變化，設計精確的冷卻評估算法，不同渣型計算并評估出不同的冷卻策略，最大化提升渣的冷卻效率，提高結(jié)晶成品質(zhì)量。

　　2.聚合化生產(chǎn)輔助，對渣包的空重狀態(tài)、緩冷時間、位置與包位狀態(tài)等信息進行全面的聚合化展示管理。

　　3.實現(xiàn)渣包全生命周期管理。

　　4.全過程自動化調(diào)度，自動感知緩冷場全各類信息和冶煉場出渣口的出渣節(jié)奏的數(shù)據(jù)感知，實現(xiàn)從出渣-運渣-緩冷-水冷-測溫-倒渣-接渣全過程的自動化調(diào)度。

　　5.全過程信息追溯管理，輔助工藝優(yōu)化決策，可視精確跟蹤的運渣車、緩冷位狀態(tài)、循環(huán)水池狀態(tài)以及渣包溫度變模型、緩冷策略模型，精確的數(shù)據(jù)分析，助力行業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化水平。

　　(渣緩冷場可視化)

　　四、應用效果：

　　該系統(tǒng)2023年3月份在國內(nèi)某大型有色冶煉集團建設實施，系統(tǒng)上線后緩冷場現(xiàn)場情況得到了極大改善，調(diào)度人員的忙碌的工作狀態(tài)得到了極大改善，讓喧囂的調(diào)度室變的靜默，讓忙碌的值班人員變的輕松，值班人員從原來的每班3人減至1人，工作強度反而降低，調(diào)度決策大部分由系統(tǒng)代替，不出現(xiàn)異常報警，人員不需要任何操作。

　　智能調(diào)度輔助決策，調(diào)度人員不在使用對講機了解緩冷場各類信息，而通過系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動感知，協(xié)調(diào)模型作業(yè)，自動對各工藝環(huán)節(jié)下達不同指令，通過指令進行各工藝的自動化作業(yè)，作業(yè)數(shù)據(jù)全程可追溯，為企業(yè)積累了“數(shù)字”財富。

　　緩冷策略輔助決策，管控緩冷場內(nèi)渣包的緩冷狀態(tài)，對進入緩冷場的不同類型的渣，安排停放不同區(qū)域，有序排列。緩冷時間、水冷時間精確控制。自動控制噴淋水，控制循環(huán)水池的水溫、壓力，精確了渣包的冷卻時間，渣包周轉(zhuǎn)率得到了極大的改善。

　　檢修人員通過渣包的生命周期和渣包包齡信息，可隨時知曉緩冷場內(nèi)的噴淋閥門狀態(tài)、渣包包齡累計、歷史檢修情況等數(shù)據(jù)，人員不在頻繁穿梭于緩冷場內(nèi)，通過準確的數(shù)字化信息，大幅降低人員勞動強度，同時也大幅提高了工作效率。

　　緩冷場內(nèi)自動測溫、記錄包號、開關(guān)閥門的工作人員不在穿梭于緩冷場，運渣車從5輛車持續(xù)工作，優(yōu)化到了2輛車工作，交接班時的各類報表系統(tǒng)自動生成并一鍵導出。各崗位的交接班變得快捷和高效，真正做到了緩冷場各類信息“一目了然”并“井然有序”。